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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:PLC自動控制汽輪機油透平油濾油機

  • 產(chǎn)品型號:ZJC-100
  • 產(chǎn)品廠商:通瑞
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
PLC自動控制汽輪機油透平油濾油機采用新型的聚集、分離技術,針對各行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機、透平式壓縮機的透平油在線處理,保證機組調(diào)節(jié),潤滑系統(tǒng)正常工作。外加采用了紅外線液位傳感器和自動消泡裝置的自動式濾油機,操作起來更簡單快捷,無需人員一直值守。是更多老用戶們的新選擇?。?!
詳情介紹:

PLC自動控制汽輪機油透平油濾油機特別說明:PLC自動控制,操作簡單方便,替您省時省力。

國內(nèi)國外均可使用,國內(nèi)使用濾油機設備的電源為380V50HZ,若國外使用則可根據(jù)當?shù)氐碾娫措妷?,在設備上添加變壓器裝置(適用于440V,480V,660V等等不同電壓要求。)

產(chǎn)品特性:

1)        采用聚結真空技術、分子吸收、真空干燥、自動破乳化等技術于一體,不使用任何添加劑破乳,徹底破乳化。

2)        獨特的三元一次脫水法,既能分離出油中的大量水分,也能脫除油中的微量水份,脫水破乳化效率高,使嚴重渾濁乳化的油也能變得清洗透明。

3)        設備采用逐級加密過濾系統(tǒng)設置。濾器可進行反復清洗使用,耗材成本低,使用壽命長,高精度濾器配置能有效去除油液中的細微顆粒雜質(zhì)。

4)      采用強風與水冷技術相結合的介質(zhì)冷凝裝置,對抽出的高溫高熱混合氣體進行冷凝除水,提高設備的有效輸出功率,大大延長配件的使用壽命,使設備更經(jīng)久耐用;

5)      加熱器采用低負荷設計,保證油液在加熱器中能均勻加熱,能有效避免引起油質(zhì)的裂解和老化等危害;

6)      先進的電氣系統(tǒng)及自動紅外線油位控制系統(tǒng),自動控制不會發(fā)生跑油現(xiàn)象;

7)      可與汽輪機、水輪機等設備實現(xiàn)無人值守的在線運行,低噪音,符合世界高標準環(huán)保要求;

8)      設備可不停機自動排水,使設備操作使用更簡單、人性化;

9)      油液酸值如果超標,可選配BZ再生裝置配搭使用,降低酸值與介損,油處理后酸值(mgKOH/g)≤0.03;也能對已經(jīng)串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理,使油品的各項質(zhì)量指標滿足《GB/T 7596-2008》運行中汽輪機油質(zhì)量標準》的要求。ZJC-R透平油再生濾油機也可在線破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。

10) 本系列產(chǎn)品擁有多項**技術,集真空干燥,分離工程技術、凝聚技術、吸附即使的秘密過濾技術于一體.

11) 可不停機自動排水,使廢舊油達到新油的使用標準.

適用范圍:

ZJC汽輪機油透平油濾油機用于處理不合格的透平油,廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線處理,保證機組調(diào)節(jié),潤濕系統(tǒng)正常工作,采用新型的聚集、分離技術,亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他低粘度潤滑油。

本機是利用物理手段,在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體(乙炔、氫氣、甲烷等)等有害成份;保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機組的維修周期。

名 稱

PLC自動控制汽輪機油透平油濾油機 移動式

型 號

ZJC-100

設備相關參數(shù)

公稱流量

≥6000L/h

工作真空度

-0.06~-0.097Mpa

溫控范圍

45~65℃

油泵壓力

≤0.4Mpa

噪聲db(A)

65~85 db(A)

電 源

380V/50HZ

加熱功率

72 KW

整機功率

79 kw

進出口管徑

Φ42

外型尺寸mm

1700*1300*1850

設備重量

890kg

處理后油指標

油中含水量

≤100ppm

油中含氣量

≤0.1%

清潔度

6-8(NAS1638)

破乳化值

≤15 min(GB/F7035)

油液外觀

清亮透明

 

售后服務承諾

1. 汽輪機透平油濾油機整機質(zhì)保期壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設備出現(xiàn)大的問題實行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供終身免費技術服務,只收配件成本費。

2. 供方保證所提供的設備滿足用戶**生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程**負責;

3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。

4. 在設備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障,供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負全責。

5. 供方在貨物到達現(xiàn)場后,兩天內(nèi)派遣有經(jīng)驗的技術人員到現(xiàn)場指導安裝調(diào)試工作。

 包裝方式:竹木箱包裝,適合長途汽運或海運。

移動方式:一般標配為集裝移動式,可根據(jù)客戶要求制作為固定式或者拖車式

供貨周期:7個工作日

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